Laitteisto poistaa kuonan ja jäysteet työkappaleen pinnalta monivaiheisessa prosessissa:

• Vasaralevyjen harjausasema: Poistaa kuonan työkappaleen pinnalta käyttämällä erikoisvalmisteista vasara levyä.
• Hiontahihna-asema: Poistaa tehokkaasti suuret jäysteet ja jäljellä olevat kuonahiukkaset.
• Harjajärjestelmä: Hyödynnä neljää pyörivää hiontarullaharjaa reunojen ja sisäreikien hiomiseen. Prosessi varmistaa, ettei jäysteitä jää, säilyttää työkappaleen reunojen tarkkuuden ja saavuttaa tasaisen kulman pyöristyksen (muokattavissa eri hiomanauhojen ja -prosessien avulla). Työkappaleen mittatarkkuus säilyy koko ajan.
  

Lisäksi hiomahihna ja hiomarullaharjajärjestelmä voivat toimia itsenäisesti:​

• Hiontahihna on ihanteellinen metallin tarkkaan reunan käsittelyyn, kiillotukseen, kuorintaan ja jäysteen poistoon.​
  
• Hiontarullaharjajärjestelmä takaa 360°:n harjauksen erityisesti laserleikatuille ja CNC-poratuille metallilevyosille, joissa on suojapinnoitteita. Tämä järjestelmä poistaa jyrsinnän vahingoittamatta pinnoitetta tai naarmuttamatta pintaa erityisesti suunniteltujen pehmeiden hiontaharjojen ansiosta, jotka kohdistuvat vain jyrsintöihin.
  
  

Kuljetin

Laitteessa on vahva alipaineinen alipaineadsorptiojärjestelmä, joka pitää turvallisesti yli 50 mm:n kokoiset työkappaleet ilman lisätyökaluja. Erikoistyökappaleita varten voidaan käyttää valinnaisia työkaluja. Voimansiirtojärjestelmä tarjoaa muuttuvan nopeuden säädön tarkkaa toimintaa varten.

Pölyn poisto ja turvallisuus

Koneessa on märkäimuri, jolla minimoidaan turvallisuusriskit ja hallitaan tehokkaasti hiomapölyä. Korkeapaineinen, suurivirtauksinen puhallin ohjaa pölyn keräyskammioon, jossa se otetaan talteen vesisuihkukerroksen avulla ja suodatetaan ympäristön turvallisuuden varmistamiseksi. Puhdas ilma poistuu sen jälkeen, mikä takaa turvallisen ja puhtaan työympäristön. Järjestelmä myös kierrättää ja kerää metallijauhetta, mikä tukee ympäristöystävällisiä tuotantokäytäntöjä.